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斗式提升机特点：

1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。

3.运行可靠性好,***的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

斗式提升机的安全规程：

1、提升机由人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由人员管理。

2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。

3、 提升机应有负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷(1T)。

4、 送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。

5、 起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。

6、 提升机决对不允许载人上、下。

7、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。

8、 经常保持提升机周围环境卫生。

4、振动电机安装部分（振动电机用户自备）：

振动电机是振动流化床震源，安装在流化床下床体中心位置两侧，在下床体主箱体中心位置开圆孔，保证主箱体两侧开孔的同心度一致，用钢板卷成圆筒，从一头穿透主箱体，圆筒边缘与主箱体焊接在一起；队物料的输送距离是固定的，但是可以通过调整振动频率来改变物料在设备内的移动速度。在做一块方形钢板厚度一般在20～30mm在上面开一个道口，使其正好能套进圆筒，再在打孔外侧打一圈小孔，在小孔上攻螺纹，跟圆筒和主箱体加强槽

体上部分，折成槽型的两边与主箱体的法兰孔配做，床板的底部用钢板焊有加强筋。

3、外部加强部分：

下床体的主箱体两侧和底部都用槽钢按一定尺寸焊接成的加强筋，在主箱体外部做一个框架把主箱体全部包起来，在加强筋空隙处填满保温材质，再用薄钢板在外部全部封起来。

4、振动电机安装部分（振动电机用户自备）

圆筒边缘与主箱体焊接在一起；在做一块方形钢板厚度一般在20～30mm在上面开一个道口，使其正好能套进圆筒，再在打孔外侧打一圈小孔，在小孔上攻螺纹，跟圆筒和主箱体加强槽钢焊接一起，在做一块圆形钢板，在圆板边缘打一圈小孔跟方板上的小孔配钻，圆板中间跟真的电机机座配钻用螺栓连接，在整体与方板用螺栓连接一起。停止加料，将挤出机内的塑料尽可能挤完，关闭料筒和机头电源，以便下次操作。

挤压造粒机开车前的准备工作：

1、用于挤出生产的塑料应达到所需干燥要求，必要时还需进一步干燥。

2、启动运转设备，速度由慢到快，检查运转是否正常并观察仪表的工作状态。

3、开启加热器，对机头机身加热升温，待各部位的温度达到设定要求值，应保温40分钟左右，使机器内外的温度一致。

4、有时还需要换多孔板、滤网、加足润滑油，多孔板在使用之后一定要清理干净才能二次使用。