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锤式破碎机广泛应用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工矿企业中，从事物料中碎和细碎作业。它主要适宜破碎抗压强度不高于320MPa（兆帕）的各种软硬矿石。         锤式破碎机具有生产能力高、破碎比大、电耗低、产品粒度均匀、机械结构简单、紧凑轻便、***费用少、管理维修方便等优点。锤式破碎机主要由机壳、转子、承击铁、衬板和篦条等部件组成，机壳分上下两部分，钢板切割后焊接而成，其余各部分用螺栓连接成一体。破碎合格的物料则由下部有缝隙的蓖条排出，不合格的则留在破碎腔内，被锤头和承击铁块反复击打，直至能够排出。机壳内部镶有高锰钢衬板，磨损后可以更换。锤式破碎机主轴上安装有数组规则分布的锤头，转盘及穿锤轴组成转子。通过电机、三角皮带带动主轴，从而使转子旋转，锤头受到旋转时所产生的离心力向四周伸开，大块物料从进料口进入破碎腔之后，便被高速运动的锤头击碎。破碎合格的物料则由下部有缝隙的蓖条排出，不合格的则留在破碎腔内，被锤头和承击铁块反复击打，直至能够排出。

干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。如对承载体施行特殊加工，则在输送过程中可实现物料的筛选、干燥、加温、冷却等工艺要求。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

NE型板链式斗式提升机的主要特点：1、输送能力大。该系列斗式提升机是国内同类提升机中相近结构尺寸输送量大的提升机，提升量为50m3/h～500m3/h。2、提升范围广。这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少。不仅能提升一般的粉料、小颗粒料，而且还能提升磨琢性较大的物料，要求温度≤200°C。3、驱动功率小。同时，该型破碎机把调整齿辊间距装置和***装置做成一个系统，采用液压—气动系统：油缸的活塞杆与可动齿辊相连，在有活塞杆的油缸腔内，泵入一定可变量的液压油，同时在油缸的无活塞杆的腔内泵入一定压力的气体，形成空气柱弹簧。采取流入式喂料、诱导式卸料，大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此减少了无效功率，比环链提升机节省功率30%。4、提升高度高。采用板链式高强度链条，在额定输送量下提升高度可达60米。5、操作、维修方便，易损件少。6、本斗式提升机结构钢性好，精度高。机壳经折边和中间压凸，经焊接后，刚性好且外观漂亮。综合成本低，密封性能好，节能环保且维护少

概率筛是一种能动地利用概率筛分原理的筛分机。通常所说的概率筛是振动概率筛，其筛面是靠激振装置进行直线振动的。这种概率筛目前已广泛地应用于冶金、建材及煤炭等工业部门，用于对中、细粒物料的粒度分级。

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振动概率筛与变通振动筛在结构上的主要区别是，振动概率筛采用多层（一般为3～6层）、大倾角（一般为30°～60°）、大筛孔（筛孔尺寸是分离粒度的2～10倍）的筛面。